在橡膠接頭的生產(chǎn)中，使用內(nèi)部橡膠的要求相對嚴(yán)格。 因為內(nèi)部橡膠的質(zhì)量是確保橡膠接頭耐壓性的重中之重。

  在橡膠接頭的設(shè)計中，對橡膠內(nèi)層的要求，橡膠內(nèi)層的配方設(shè)計，橡膠內(nèi)層是輸送介質(zhì)的第一工作面，也是輸送介質(zhì)最多的部分 苛刻的條件。 接頭具有良好的緊密性，尤其是用于輸送氣體的高壓軟管。 對輸送介質(zhì)具有良好的適應(yīng)性。 例如，輸油軟管必須耐溶脹，化學(xué)軟管必須耐腐蝕，沙質(zhì)軟管必須耐磨損，食品軟管必須無毒無味。 橡膠接頭具有一定的彈性，柔韌性和耐老化性。 根據(jù)橡膠接頭的技術(shù)要求，橡膠接頭與其他零件的硫化速度相匹配，即接近外橡膠，但比布層橡膠慢。 它更適合可加工性的要求，例如半成品具有足夠的剛度，收縮率小，擠壓和軋制表面光滑，易于成型。 撓性橡膠接頭配方設(shè)計的要點橡膠類型主要是天然橡膠和丁苯橡膠，或者天然橡膠，丁苯橡膠和橡膠一起使用。 也可以使用橡膠-塑料共混，并且可以使用適當(dāng)量的再生橡膠。 工業(yè)應(yīng)用包括橡膠接頭和柔性橡膠接頭，通常橡膠含量為25％-30％。 與硫化體系相比，通常使用傳統(tǒng)的硫磺和促進(jìn)劑硫化體系。 硫的量為1.5?2.5份，促進(jìn)劑為噻唑和磺酰胺。